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    生產(chǎn)膩子粉及干粉砂漿如何選擇干粉攪拌機?

    發(fā)布時(shí)間:2019-04-25 閱讀次數:4877

        在目前建筑建材上使用較多的干粉材料主要有兩種干粉砂漿和膩子粉,無(wú)機保溫、保溫砂漿等也屬于干粉砂漿的范疇,這些材料在生產(chǎn)中的主要方法就是混合攪拌,將多種干粉類(lèi)的物料如:水泥、烘干沙、粉煤灰、如膠粉、纖維素、聚苯顆粒等按照一定的比例混合均勻而成的,那么在生產(chǎn)膩子粉及干粉砂漿應該如何選擇干粉攪拌機呢?

        五年之前有不少膩子粉生產(chǎn)廠(chǎng)商從減少投入角度出發(fā),大部分使用的是立式干粉攪拌機,原料由人工倒入料箱經(jīng)螺旋輸送到攪拌包,多種原料在一起混合,這種立式干粉攪拌機有三個(gè)明顯的缺點(diǎn):

        1、攪拌均勻度不好;膩子粉和干粉砂漿要求均勻度高,原因是其中有效成分大部分是微量成分——膠粉、纖維素等,有些成分在成品中的比例為千分之一或萬(wàn)分之一,因此成品均勻度的高低則直接產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,立式攪拌機在生產(chǎn)膩子粉的時(shí)候均勻度還可以,但是在生產(chǎn)干粉砂漿的時(shí)候由于水泥、沙子的比重差別較大,更容易出現攪拌不均勻的情況。

        2、殘留量過(guò)大;造成每批物料之間不均勻。立式混合機的工作原理是由立式螺旋高速旋轉,將物料由底部提升到頂部,經(jīng)散料板后以擴散的方式逐步混合。螺旋的高速旋轉使得比重較大的成分如石英砂等物料因為離心力大而拋灑在離軸線(xiàn)較遠處不能參加混合。另一方面螺旋的側間隙較大,一般為4-5毫米甚至更大,垂直螺旋側間隙達到10毫米,因此每批物料都不會(huì )徹底卸掉,有較大的殘留。由于操作程序不精確每批物料的殘留都不一樣,因而直接影響到下一批物料中各種成分的含量,造成每批物料之間的不均勻。較為關(guān)鍵的是:越是添加量少的原料越貴,一般價(jià)格都在幾萬(wàn)元一噸左右,如此可以想象其損失之大。

        3、維修率過(guò)高;立式干粉攪拌機的軸承位于上下兩端,下端軸承會(huì )接觸到物料,很容易造成軸承的暴死、損壞,需要定期更換軸承,維修率非常高。

        日趨競爭激烈的當今,不合格產(chǎn)品一但流向市場(chǎng),在工程施工中會(huì )出現 或輕或重的質(zhì)量問(wèn)題,如室內涂料開(kāi)裂、空鼓,批刮不順暢等,室外保護層和瓷磚空鼓脫落甚至被大風(fēng)刮掉,雨水通過(guò)裂縫滲之外墻表面,放火等級低易老化等。因此產(chǎn)品質(zhì)量的好壞制約著(zhù)銷(xiāo)售的暢通。建議——除了檢查配方的合理性及各種原料的質(zhì)量外,混合機的選擇是否合理是應該關(guān)注的問(wèn)題。那么應該選擇什么樣的干粉攪拌機呢?

        臥式干粉攪拌機成為目前的首選,根據攪拌量的大小有臥式雙螺帶、三螺帶兩種系列,該系列混合機機身外型 為圓筒型物料在筒體內通過(guò)多層 螺帶進(jìn)行混合,多層螺帶的設計外螺帶窄內螺帶寬,相鄰兩層螺帶的方向為逆向設計。物料在筒體內流動(dòng)過(guò)程中形成多股物料流,相互滲透、變位而反復進(jìn)行混合,兩側翻滾混合筒壁無(wú)積塊、無(wú)死角 ,是混合的理想選擇。

        而在追求產(chǎn)量大的成套生產(chǎn)線(xiàn)上使用較廣泛的是更為高效的雙軸無(wú)重力混合機:臥式雙軸槳葉混合機混合速度更快、混合質(zhì)量好、適應范圍廣,在大型外保溫材料、干粉涂料生產(chǎn)企業(yè)中迅速獲得廣泛應用?;旌蠒r(shí)機內物料受兩個(gè)相反旋轉的轉子作用,進(jìn)行著(zhù)復合運動(dòng)。槳葉帶動(dòng)物料一方面沿著(zhù)機槽內臂作逆時(shí)針旋轉,一方面帶動(dòng)物料左右翻動(dòng),在兩轉子交叉重疊處成失重區,在此區域內,不論物料的形狀、大小和密度如何,都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài),這使物料在機槽內形成全方位連續循環(huán)翻動(dòng),相互交錯剪切,從而達到快速柔和、混合均勻的效果。

        機內物料顆粒在槳葉下,既有圓周運動(dòng),又有軸向運動(dòng);依據物料混合運動(dòng)狀態(tài),有對流混合、剪切混合和擴散混合。

        1、對流混合;兩軸區物料將分別沿軸向流動(dòng),到達軸端后,由于軸端有一組小角度槳葉的作用,物料轉向另一軸區運動(dòng),使整個(gè)機內物料形成一個(gè)水平面的循環(huán)流動(dòng);另一方面兩軸區物料同時(shí)又將分別繞各自軸線(xiàn)轉動(dòng),各軸區形成一個(gè)垂直面和循環(huán)流動(dòng)物料流;且兩軸區交界的物料還有橫向的向對方軸區交叉流動(dòng)。由于這種多方位的復合循環(huán)對流,將使機內物料更多更快地從一處向另一處移動(dòng)混合。

        2、剪切混合 :物料在漿葉作用下彼此形成剪切面,各物料團狀或顆粒相互滑動(dòng)和碰撞,形成剪切混合。 

        3、擴散混合;擴散混合作用在整個(gè)機內都存在,但在機內中線(xiàn)附近區域更顯著(zhù),因兩轉子反向同步旋轉,并在機體中有一槳葉的運動(dòng)重疊區,這使得中線(xiàn)附近的物料受旋轉槳葉的作用,這個(gè)區域中被槳葉翻動(dòng)的物料在離開(kāi)槳葉的瞬間,由于慣性作用在空中散落,散落過(guò)程中,物料相互摩擦滲透,在機體中線(xiàn)附近形成流態(tài)化區域。每個(gè)顆??稍诹鲬B(tài)化區域中自由運動(dòng),物料顆粒在自由運動(dòng)中充分進(jìn)行擴散混合。該區域中摩擦力小,混合作有輕而柔和,混合無(wú)離析現象。特別是微粒物料在流態(tài)時(shí),擴散作用混合效果更好。流態(tài)化區域的形成,加上對流混合和剪切混合作用,使得雙軸槳葉混合機比一般混合機的混合速度快,混合均勻度高。

        總而言之,在臥式干粉攪拌機成為主流,立式干粉攪拌機逐漸退出舞臺的今天,根據自己的需求和產(chǎn)量大小選擇不同的臥式干粉攪拌機才是明智的選擇,成套生產(chǎn)線(xiàn)的設備方案歡迎與永大機械工程師進(jìn)行溝通。查看更多干粉攪拌機m.3t-sh.com

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